Novamente, vamos por partes:
As bolhas:
As bolhas são causadas, como bem disse o Chaves, por mexer a borracha. Só que se não mexer bem, a borracha fica com trechos secos e trechos moles, que não secam e ainda podem estragar o original.
A solução é usar uma câmara de vácuo, com uma janela em cima. Aí você mistura bem a borracha e põe rapidamente na câmara de vácuo. Quando o vácuo se forma, pode-se ver as bolhas borbulhando para fora da borracha. Aí é só retirar da câmara e usar.
Na resina, não funciona do mesmo jeito. A resina não forma bolhas ao ser misturada, então pode ser utilizada imediatamente. As bolhas na peça surgem porque ao verter a resina no molde sempre ficam bolhas. As soluções são, novamente a câmara de vácuo, ou uma câmara hiperbárica, a 30Lb de pressão, ou muita paciência. Basta verter com calma e depois massagear o molde para expulsar as bolhas. Quase sempre funciona, mas é comum alguma peça ficar com bolhas, principalmente peças compridas e finas.
A resina: Pelo que eu li o pessoal está usando resina de poliéster, pois é a única que usa catalisador. A resina PU tem duas partes que devem ser misturadas em partes iguais. Importante: Partes iguais são partes com o mesmo peso, não com o mesmo volume. E mudar a quantidade de uma ou de outra parte não muda o tempo de secagem, apenas deixa a resina defeituosa.
Eu não gosto da resina poliéster porque ela encolhe muito, quando seca.
No caso da Resina PU, existem diluentes que se usados corretamente aumentam o Pot Life, o tempo em que a resina pode ser utilizada sem endurecer. Mas cada fabricante tem uma formulação diferente, aí o diluente de uma não serve para a outra.
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